Kurze Bauzeiten dank vorgefertigter Holzelemente
Espoo, Finnland (ots/PRNewswire) -
Die Verwendung von Holzelementen sorgt für schnelleren
Baufortschritt. Dies führt zu rentableren Bauprojekten und kürzeren
Amortisationszeiten. Die Baugeschwindigkeit bleibt auf dem
gewünschten Niveau, da die vorgefertigten Produkte einige der
häufigsten Risiken auf Baustellen reduzieren.
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Die Verwendung von Holzelementen sorgt für schnelleren
Baufortschritt. Dies führt zu rentableren Bauprojekten und kürzeren
Amortisationszeiten. Die Baugeschwindigkeit bleibt auf dem
gewünschten Niveau, da die vorgefertigten Produkte einige der
häufigsten Risiken auf Baustellen reduzieren.
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-wood-elements/
Die Verwendung von vorgefertigten Holzelementen ist eine
überraschend schnelle Methode für Baustellen. So können zum Beispiel
bis zu 1.500 m2 an Dachplatten aus Kerto®-Furnierschichtholz
innerhalb eines Arbeitstages montiert werden.
"Das beste Beispiel für einen schnellen Bauprozess ist der
Hauptsitz von Diesel-Benelux in Amsterdam. Aufgrund des extrem engen
Bauzeitplans von nur neun Monaten fiel die Wahl auf Dachplatten aus
Kerto-Furnierschichtholz. Nur so konnte der Bau rechtzeitig
abgeschlossen werden", erwähnt der zuständige Subunternehmer des
Projekts, Lambert van den Bosch von Heko Spanten, der für den
Holzbauprozess verantwortlich ist.
Intelligenter Wetterschutz auf Baustellen ohne zusätzliche Kosten
Eine der wichtigsten Bauphasen ist das schnelle Schließen des
Baus, um wetterbedingte Risiken zu eliminieren. Heutzutage zählen zu
den Alternativen des Wetterschutzes auf Baustellen die Verwendung von
vorgefertigten Elementen oder die Arbeit unter einem Zelt.
Vorgefertigte Holzelemente sichern die Baustelle und liefern
besseren Schutz als temporäre Lösungen - besonders bei Schneelasten
und starken Winden.
"So lieferte die Montage von Dachelementen aus
Kerto-Furnierschichtholz beim Logistikzentrum von DB Schenker in
Finnland beispielsweise ein Dach für das gesamte Gebäude in nur 15
Tagen. Dies ist der gleiche Zeitraum, den man für den Aufbau eines
temporären Zelts benötigt hätte. Die Verwendung von vorgefertigten
Dachplatten garantierte, dass die restliche Arbeit in einer
geschützten Umgebung und ohne zusätzliche Kosten für temporären
Schutz abgeschlossen werden konnte", so Matti Kuittinen, Architekt
und Forscher an der Aalto University.
Reduzierung der Unfallrisiken
Wenn die Bauarbeiten unter kontrollierten Raumbedingungen in der
Vorfertigungsanlage durchgeführt werden, sinkt das Risiko von
Unfällen und entsprechenden Verzögerungen auf der Baustelle. Der
Grund dafür ist, dass einige der gefährlichen Bauphasen auf der
Baustelle wegfallen.
"Die Montage von vorgefertigten Holzelementen kann den potenziell
gefährlicheren Prozess ersetzen, ein Dach aus Balken, Platten und
Bitumen in großen Höhen eines unvollendeten Gebäudes zu errichten.
-wood-elements/
Die Verwendung von vorgefertigten Holzelementen ist eine
überraschend schnelle Methode für Baustellen. So können zum Beispiel
bis zu 1.500 m2 an Dachplatten aus Kerto®-Furnierschichtholz
innerhalb eines Arbeitstages montiert werden.
"Das beste Beispiel für einen schnellen Bauprozess ist der
Hauptsitz von Diesel-Benelux in Amsterdam. Aufgrund des extrem engen
Bauzeitplans von nur neun Monaten fiel die Wahl auf Dachplatten aus
Kerto-Furnierschichtholz. Nur so konnte der Bau rechtzeitig
abgeschlossen werden", erwähnt der zuständige Subunternehmer des
Projekts, Lambert van den Bosch von Heko Spanten, der für den
Holzbauprozess verantwortlich ist.
Intelligenter Wetterschutz auf Baustellen ohne zusätzliche Kosten
Eine der wichtigsten Bauphasen ist das schnelle Schließen des
Baus, um wetterbedingte Risiken zu eliminieren. Heutzutage zählen zu
den Alternativen des Wetterschutzes auf Baustellen die Verwendung von
vorgefertigten Elementen oder die Arbeit unter einem Zelt.
Vorgefertigte Holzelemente sichern die Baustelle und liefern
besseren Schutz als temporäre Lösungen - besonders bei Schneelasten
und starken Winden.
"So lieferte die Montage von Dachelementen aus
Kerto-Furnierschichtholz beim Logistikzentrum von DB Schenker in
Finnland beispielsweise ein Dach für das gesamte Gebäude in nur 15
Tagen. Dies ist der gleiche Zeitraum, den man für den Aufbau eines
temporären Zelts benötigt hätte. Die Verwendung von vorgefertigten
Dachplatten garantierte, dass die restliche Arbeit in einer
geschützten Umgebung und ohne zusätzliche Kosten für temporären
Schutz abgeschlossen werden konnte", so Matti Kuittinen, Architekt
und Forscher an der Aalto University.
Reduzierung der Unfallrisiken
Wenn die Bauarbeiten unter kontrollierten Raumbedingungen in der
Vorfertigungsanlage durchgeführt werden, sinkt das Risiko von
Unfällen und entsprechenden Verzögerungen auf der Baustelle. Der
Grund dafür ist, dass einige der gefährlichen Bauphasen auf der
Baustelle wegfallen.
"Die Montage von vorgefertigten Holzelementen kann den potenziell
gefährlicheren Prozess ersetzen, ein Dach aus Balken, Platten und
Bitumen in großen Höhen eines unvollendeten Gebäudes zu errichten.
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