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    Besser, zuverlässiger, umweltfreundlicher  194  0 Kommentare Industrie 4.0 in der Praxis bei BENTELER

    - Predictive Maintenance: durchgehender Betrieb – ohne Ausfall

    - Boost 4.0: fünf Prozent höhere Anlageneffektivität

    - Nachhaltigkeit: Reduktion des Energieverbrauchs durch komplexe Datenanalyse

    - Weitere Anwendungsbeispiele auf www.benteler.com/industrie-40

    SALZBURG, Deutschland und PADERBORN, Deutschland, 18. Mai 2021 /PRNewswire/ -- Zehn Jahre ist es her, dass die deutsche Kanzlerin Angela Merkel den Begriff Industrie 4.0 prägte. Anlässlich dieses Jubiläums gewährt der international tätige Konzern BENTELER Einblicke, wie Digitalisierung und Big Data die Produktion und Arbeitswelt in der Industrie modernisieren. „Der digitale Wandel verändert unsere Welt. Langfristig werden nur diejenigen erfolgreich sein, die diesen Wandel offen, aktiv und mutig gestalten. Genau das tut BENTELER", sagt Cordt Erfling, Director Process Engineering bei BENTELER Automotive.

    Predictive maintenance supports BENTELER in the area of Industry 4.0, enabling machines in the plant to monitor their own status and request maintenance in good time. This avoids production downtime and minimizes service costs.

    Die Anfänge von Industrie 4.0 bei BENTELER

    Industrie 4.0 begann bei BENTELER im Keller. Konkret im jenen des Automotive-Werkes an der Talle in Paderborn, Deutschland. Dort sorgt ein Fließband dafür, dass Schrott, der im Erdgeschoss bei der Produktion anfällt, schnell abtransportiert wird. Verkeilte sich ein Teil, konnte dies früher zum Ausfall des Schrottbandes führen. Heute registriert das System, wenn der Motorstrom steigt, ein Techniker erhält innerhalb von Sekunden eine entsprechende Warnung per Push-Nachricht und kann sofort reagieren. Seither ist das Schrottband nie mehr ausgefallen – dank Digitalisierung.

    Mit Big Data zu fünf Prozent höherer Anlageneffektivität

    Gemeinsam mit dem international renommierten Fraunhofer Institut entwickelte BENTELER im Forschungsprojekt „Boost 4.0" ein Modell zur vorausschauenden Instandhaltung von Maschinen mithilfe von Big Data. So können Maschinen genau dann gewartet werden, wenn sie es benötigen – bevor Probleme entstehen. Mehr noch: Als direkten Nutzen hat das Modell die Gesamtanlageneffektivität der betrachteten Maschinen um fünf Prozent erhöht. Der nächste Schritt ist die Übertragung der Projektergebnisse auf alle BENTELER-Werke weltweit.

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    PR Newswire (dt.)
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