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SINGULUS TECHNOLOGIES - Innovative PVD Beschichtungssysteme für die Fertigung von Bipolarplatten für Brennstoffzellen und Elektrolyseuren

EQS-News: SINGULUS TECHNOLOGIES AG / Schlagwort(e): Produkteinführung SINGULUS TECHNOLOGIES - Innovative PVD Beschichtungssysteme für die Fertigung von Bipolarplatten für Brennstoffzellen und Elektrolyseuren 12.04.2024 / 08:30 CET/CEST Für den Inhalt der Mitteilung ist der Emittent / Herausgeber verantwortlich. Pressemitteilung

SINGULUS TECHNOLOGIES - Innovative PVD Beschichtungssysteme für die Fertigung von Bipolarplatten für Brennstoffzellen und Elektrolyseuren

• Pilotfertigung erfolgreich gestartet
• Modulares Inline-Beschichtungssystem GENERIS PVD ideal für die unterschiedlichen Anforderungen
• SINGULUS TECHNOLOGIES präsentiert Technik auf der Hydrogen + Fuel Cells EUROPE in Hannover

Kahl am Main, 12. April 2024 - SINGULUS TECHNOLOGIES, ein führender Technologieanbieter für Vakuum-Beschichtungstechnik, hat seine neue Reihe hochmoderner PVD (Physical Vapor Deposition) -Beschichtungssysteme für Komponenten für Brennstoffzellen und PEM (Proton Exchange Membrane) -Elektrolyseure vorgestellt. Die innovativen Inline-Systeme, die auf der bewährten GENERIS PVD-Plattform basieren, setzen neue Maßstäbe in Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Mit Industrie- und Forschungspartnern beschichtet SINGULUS TECHNOLOGIES bereits erfolgreich Bipolar-Platten im Pilotmaßstab. SINGULUS TECHNOLOGIES bietet mit seinen Inline-Beschichtungsanlagen deutliche Vorteile gegenüber Batchanlagen und erlaubt so bei steigender Nachfrage eine kostengünstige und serientaugliche Fertigung der Bipolarplatten.

Ein herausragendes Merkmal der PVD-Systeme von SINGULUS TECHNOLOGIES ist das umfangreiche Prozess-Know-how des Unternehmens. Das modulare Inline-Beschichtungssystem GENERIS PVD von SINGULUS TECHNOLOGIES ermöglicht die variable Abscheidung unterschiedlicher Schichtsysteme und bietet mit einem flexiblen Substratträgersystem die Möglichkeit, Bipolarplatten in allen gängigen Größen zu beschichten. Mit einer vorgeschalteten Substratreinigung und dem Einsatz rotierender Magnetron-Kathoden wird eine beidseitige Beschichtung mit sehr guter Haftung und optimaler Materialnutzung gewährleistet, was sich vor allem bei der Verwendung von teuren Edelmetallen auszahlt. Das kontrollierte Aufbringen dünner Schichten ist hocheffizient und führt zu einer signifikanten Reduktion des Materialverbrauchs, zum Beispiel bei der Beschichtung mit Gold.